耐火磚全自動生產(chǎn)線是鄭州華隆機械經(jīng)過多年的經(jīng)驗積累，結合耐火磚的生產(chǎn)工藝流程而研發(fā)生產(chǎn)的國家專利產(chǎn)品。今天帶您走進鎂碳磚客戶現(xiàn)場，看一看鎂碳磚全自動生產(chǎn)線。

由于全自動生產(chǎn)線全套設備占地面積很大，不能一次完全拍攝出來。所以，為大家提供一個動畫界面以作基本參考。

耐火磚全自動生產(chǎn)線包括自動配料，自動混料，自動稱重布料、壓力機自動成型、自動出磚、自動檢測、取磚、碼垛。

1.自動配料

適合于物料的連續(xù)計量和生產(chǎn)過程中的配料作業(yè)。使用本系統(tǒng)可有效提高配料精度，提升產(chǎn)品質(zhì)量，大大降低工人勞動強度，提高工作效率，改善工作環(huán)境。基本做到配料車間微塵化、配料工作無人化，降低企業(yè)生產(chǎn)成本和管理強度，提升企業(yè)生產(chǎn)裝備技術水平和產(chǎn)品的科技含量。
由于該企業(yè)原有廠房車間高度問題，無法實現(xiàn)直接的配料、混料。所以針對老廠房的問題需要先配料，再通過送料小車移動到到另一個料倉下，通過提升輸送到料倉然后混料。

2.自動混料

在工作過程中，內(nèi)刮板將碾盤中部的物料推到碾輪工作區(qū)，外刮板將粘附在壁上的物料清掃干凈。并將碾盤外緣的物料推回碾輪工作區(qū)，碾輪對物料進行碾壓和搓研；攪拌轉(zhuǎn)子葉片將壓實的物料翻起使物料形成立體式攪拌。

3.全自動布料機

由于全自動布料機組不易拍攝，所以用該企業(yè)另一車間的布料機圖片代替。

4.電動螺旋壓力機

華隆HLDS系列電動螺旋壓力機，采用伺服電機直接驅(qū)動。更加人性化、智能化。滑塊可以實現(xiàn)單行程高、低速自由轉(zhuǎn)變，懸空打擊、加裝落料裝置，頂桿隨動、打擊過程中可隨時（多次）排 氣、進行二次加料，速度、壓力、連錘可完全代替普通摩擦壓力機。伺服電機控制精度高，同批次磚工藝參數(shù)一致情況下，保證了產(chǎn)品密度和尺寸的一致性， 提高產(chǎn)品合格率。

以上是鎂碳磚全自動生產(chǎn)線，鄭州華隆機械可以根據(jù)客戶的廠房實際情況提供定制化自動生產(chǎn)線方案。